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拉管机常见故障原因介绍

点击次数:   更新时间:17/03/14 15:25:03     来源:关闭

      因为拉管机是许多组不同的模具组成,所以当原材料从设备的一头进入之后,经过模具的挤压和焊接,最后就会变成密封形状。拉管机在进行打磨焊接时也难免会发生故障,具体是由于什么原因造成的呢?
      拉管机常见故障分析:
      ①空走刀时一切正常,但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。
      ②拉管机工件局部尺寸误差大,这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起。由于丝母与丝杠长期在某一段运行,使该段的间隙增大,在程序开始时,测定的丝杠间隙被补偿到程序里,但在磨损段无法补偿时,则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。
      ③电动刀架换刀时旋转不止,不能定位,这是由于当程序要某号刀时,电动刀架正转选择刀具,当旋转到该号刀具时,没有应答信号。
      ④加工程序经常丢失,拉管机严重时造成控制系统不能正常工作,若控制系统断电后加工程序丢失,而机床上电后从新输入加工程序。

拉管机

 

      ⑤加工程序运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。
    由于表面粗糙度也是决定不锈钢管的质量要素之一,为了将不锈钢管变得更加平滑,所以进行后期的打磨也至关重要。除此之外,在拉管机出现故障时,准确找出故障的原因,及早采取措施,保证它的正常运行,提高工业生产的效率及经济效益。小编:xy
 

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